Intermaher presenta en Álava soluciones de mecanizado avanzado y automatización con tecnología Mazak

Intermaher, con sede en Legutio (Álava), celebró los días 22 y 23 de octubre unas jornadas de puertas abiertas centradas en la innovación industrial. El evento tuvo como objetivo mostrar aplicaciones de mecanizado avanzado, sistemas de automatización y tecnologías de programación, medición y herramientas de corte, integrando soluciones de diversos proveedores especializados para mejorar la productividad de los procesos industriales.

La exposición reunió cinco equipos de la marca Mazak que abarcan operaciones de fresado, torneado y mecanizado multitarea, con diferentes grados de automatización. Entre los asistentes, la VRX C-700 con cambiador de seis palés y la Integrex J200 NEO fueron los equipos que despertaron mayor expectación, destacando por su capacidad para optimizar la producción en lotes pequeños y de alta variedad.

Máquinas de precisión y automatización robótica

El centro de mecanizado vertical VC-Ez 660 IP, de tres ejes, se presentó como una opción para operaciones de corte a alta velocidad y alto par, con una estructura de fundición que garantiza estabilidad. Por su parte, la VRX C-700, un centro simultáneo de cinco ejes, incorpora un sistema de almacenamiento múltiple de palés (MPP) que permite aumentar la autonomía de producción. Esta solución está orientada tanto al mecanizado de aluminio a alta velocidad como al trabajo con materiales de difícil mecanizado, como el acero inoxidable, el níquel y el titanio.

Otra de las novedades fue la VRX C-600, que se combina con un robot colaborativo a través del sistema Mill-Assist para automatizar la carga y descarga de piezas. Este conjunto integra el control SmoothAi de Mazak, cuya función Spindle permite suprimir vibraciones del cabezal de fresado, facilitando el mecanizado de piezas pesadas de acero y el trabajo a altas velocidades con materiales no férreos.

En el ámbito del torneado, se exhibió el torno CNC horizontal QT250MAL, equipado con herramientas motorizadas y el sistema Turn-Assist. Esta automatización, desarrollada con robots colaborativos de RoboJob, está diseñada para aplicaciones que requieren cambios de serie frecuentes. Según la información facilitada por la empresa, su programación se realiza desde el control CNC Smooth, eliminando la necesidad de conocimientos específicos de programación robótica.

La muestra se completó con la Integrex J200 NEO, una máquina multitarea con 1.000 mm de recorrido en el eje Z y capacidad para 36 herramientas. Su estructura de eje Y permite realizar operaciones de fresado frontal, de cara y taladrado en una amplia zona de trabajo, optimizando el posicionamiento de las piezas en determinadas aplicaciones.

Control numérico con inteligencia artificial

El programa técnico incluyó la presentación del control numérico Mazatrol SmoothAi, que incorpora funciones basadas en inteligencia artificial, aprendizaje automático y gemelo digital. Entre sus prestaciones destaca Solid Mazatrol, una función que permite generar programas CNC a partir del modelo tridimensional de la pieza, con el objetivo de reducir las tareas manuales de programación.

El sistema también permite optimizar parámetros de corte y trayectorias de herramientas mediante el análisis de datos. Su función Digital Twin facilita el trabajo con gemelos digitales procedentes de sistemas de fabricación asistida por ordenador (CAM), mientras que la interfaz de programación y los protocolos de comunicación permiten su integración con programas externos. En el ámbito de la robótica, la función RCC (Robot Cell Controller) permite gestionar desde el control CNC los robots industriales conectados a la máquina, incluida su programación desde el propio panel de operación.

Las jornadas contaron con la participación de proveedores especializados en distintas fases del proceso de mecanizado. En el apartado de software CAM participaron Ibernova, con GibbsCAM y CAMWorks, e HyperMILL. Para los sistemas de amarre se contó con soluciones de Lang y Hainbuch, mientras que el área de herramientas de corte incluyó a Sandvik, Emuge-Franken, Iscar y Ceratizit. La exposición incorporó asimismo portaherramientas de Laip, soluciones de preparación de herramientas de Zoller y sistemas de calibración y medición de Renishaw y Blum. El objetivo final fue mostrar la aplicación de estas tecnologías en condiciones de trabajo reales, facilitando el intercambio técnico entre fabricantes, proveedores y profesionales del sector.